來源:強勁地基工程 時間:2021.04.14 閱讀文本僅需5分鐘 瀏覽次數:1
一、施工準備
攪拌樁機就位,調平樁機,調直樁架(或鉆具)。
二、攪拌樁施工:
1、噴漿,攪拌下沉至設計樁底標高;
2、噴漿,攪拌提升至設計樁頂標高;
3、循環重復上述施工步驟,完成全部水泥土攪拌樁施工。
采用噴漿下沉和噴漿提升的施工工藝,通常情況下需要進行一次下沉和提升的循環,必須保證下沉和提升的循環過程中全樁長、全過程不間斷地噴漿。
三、SMW工法插入H型鋼
插入H型鋼的施工步驟和要求為:
1、內插型鋼應采用Q235B級鋼和Q345B級鋼,規格、型號及有關要求宜按《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T 11263和 《焊接 H型鋼》YB3301選用。對于?650@450三軸攪拌樁,內插型鋼可采用H500×300規格;對于?850@600三軸攪拌樁,內插型鋼可采用H700×300規格;對于?1000@750三軸攪拌樁,內插型鋼可采用H800×300規格。
2、型鋼的的平面布置形式應根據計算確定。常用的幾種布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三種,其示意圖如下(其中b為相鄰攪拌樁中心間距,D為攪拌樁設計直徑):
(a)密插型
(b)插二跳一型
(c)插一跳一型
圖1 內插型鋼布置形式
3、使用減摩劑前,要認真熟悉產品的性質及應用說明。
4、當型鋼表面潮濕或不潔時,將影響減摩劑在型鋼表面的附著力,導致型鋼插入時脫落。因此,在涂刷減摩劑前,應清除型鋼表面的污垢及鐵銹,并對型鋼表面做干燥處理。應經過監理工程師驗收同意,方可對型鋼涂刷減摩劑。
5、接縫處焊接時應注意采用合理焊接順序,避免在型鋼中產生較大的殘余應力。
6、型鋼較長或土層不均勻導致型鋼在下沉過程中傾斜時,應特別注意保證型鋼在相互垂直的兩個方向的垂直度,確保插入型鋼垂直。
7、如水灰比掌握適當,型鋼一般依靠自重都能順利插入。如果插入阻力較大,可采取增加攪拌次數、調整水泥漿液水灰比或其他措施減少下沉阻力。當型鋼無法依靠自重插入時,也可采取一定的輔助措施,包括借助靜力將型鋼插入,或采用帶有液壓鉗的振動錘振動插入等。采用振動錘下沉工藝時,不得影響周圍環境。應避免采用自由落體式下插方式,這種方式不僅難以保證型鋼的正確位置,還容易發生偏轉,垂直度也不易保證,且易導致安全事故。
四、拔出H型鋼
SMW工法樁H型鋼拔出回收的施工步驟為:
1、將型鋼表面的腰梁限位或支撐抗滑構件、焊疤等清除干凈是為了使型鋼能順利拔出。
2、型鋼防護材料宜采用油氈、塑料紡織布或無紡布,材料的厚度不宜大于5mm。
3、注漿水泥采用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,漿液配比建議為1:1.15。
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