來源:強勁地基工程 時間:2023.10.18 閱讀文本僅需5分鐘 瀏覽次數(shù):1
1)測量定位
①首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計單位提供的總平面圖,用經(jīng)緯儀,鋼尺進行軸線定位,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志,并做好保護工作;
②根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位,做好標(biāo)志,以便以后復(fù)核;
③根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線,采用挖土機開挖溝槽,并清除地下障礙物,開挖溝槽余土應(yīng)及時處理,以保證深層攪拌樁正常施工,并達(dá)到文明工地要求。
④引啟程系統(tǒng),并在場地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志,用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高;
⑤按圖紙放出每一個樁位,并用小竹簽作好標(biāo)記;攪拌樁軸中心間距為1000mm(Φ700mm),根據(jù)這個尺寸在平行工字鋼表面用紅漆劃線定位。
⑥機具,人員移動時要保護好末施工的樁位標(biāo)記;
2)樁機就位
①由班長統(tǒng)一指揮樁機就位,移動前,判斷平面和空間的阻礙情況;
②采用水平尺校正基座,保持基座水平,保證樁機平穩(wěn),周正;
③動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上:
④樁位定位偏差≤50mm,樁身垂直度偏差≤0.5%。
3)預(yù)攪下沉
①嚴(yán)格控制下沉速度,密切觀察動力頭電機工作負(fù)荷,其電流指數(shù)不大于70A,以防燒毀電機;
②如遇較硬地層下沉速度過慢時,可通過中心管壓入少量稀漿,以利潤濕土體,加快下沉;
③嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高,攪拌頭必須沉至設(shè)計樁底標(biāo)高。
4)灰漿制備
①在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時,嚴(yán)格按照設(shè)計配合拌制水泥漿液,水灰比控制在0.50,圍護區(qū)水泥摻量為16%,加固區(qū)水泥摻量15%,水泥漿液攪拌時間≥3min,以使水泥充分水化,均勻拌合;
②需加入外加劑時,應(yīng)按比例溶于水中,然后定量加入拌制漿液中一起攪拌;
③攪拌好的水泥漿停置時間不得過長,超過2h后應(yīng)降低強度使用;
④水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌,直到送漿前。
5)攪拌
①第一次注漿提升攪拌
a.預(yù)攪下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后,即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿,并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌20~30s后,以≤0.5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升,直至設(shè)計樁頂標(biāo)高;
b.送漿時壓力控制在0.4~0.6Mpa,攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在70r/min左右,注漿量30L/min。
②第二次攪拌下沉
注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后,停止送漿,開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高,下沉速度控制在≤0.5m/min。
③第二次注漿提升攪拌
下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后,開始送漿,開正轉(zhuǎn)攪拌20~30s后,以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高,注漿量30L/min。
噴漿攪拌時,根據(jù)噴漿量適當(dāng)調(diào)整攪拌提升速度,通過最初1~2根樁的施工,確定出合理和噴漿流量和匹配的提升速度,確保整根樁的水泥漿量在兩次攪拌過程中用完,并均勻地分布在整根樁身。
④第三次下沉攪拌提升
重復(fù)下沉至樁底后以≤0.5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高。
⑤根據(jù)設(shè)計的摻量、水灰比配制水泥漿。
6)注漿管道及機具清潔、移位
成樁結(jié)束后,清洗鉆桿、送漿管道及機具,進行樁架移位.搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間小于2h,鄰樁間的搭接時間不超過12h。
7)報表記錄
施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和水泥用量等情況,及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄,隔天送交監(jiān)理。
雙軸攪拌樁施工工藝形象圖
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