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型鋼樁的施工

定位型鋼放置

垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約8～20m，定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成45°角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。

SMW工法工藝流程圖

1.型鋼加工制作

型鋼的加工制作首先必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的要求和設(shè)計(jì)要求；考慮作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，尚須符合以下要求：

⑴焊接H型鋼截面高度500mm的公差下限為-5mm；

⑵翼緣傾斜允差在規(guī)范之外增加2mm；

⑶工廠采用CO₂自動(dòng)焊，角焊縫高度為6mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫必須開(kāi)剖口焊透；全部焊縫質(zhì)量等級(jí)均須達(dá)到二級(jí)。

2.涂刷減摩劑

a.減摩劑重量配合比為

氧化石蠟∶陽(yáng)離子乳化劑∶OP∶助乳劑∶防銹劑∶水

=15∶1.3∶0.8∶2∶2∶65。

b.清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。

c.減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。

d.如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。

e.如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。

f.型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。

g.澆筑連接梁時(shí)，埋設(shè)在梁中的H型鋼部分必須用牛皮紙包裹好。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。

3.插入型鋼

攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。兩軸攪拌樁內(nèi)插H型鋼時(shí)應(yīng)進(jìn)行先試插入，必要時(shí)調(diào)整水灰比比。型鋼的接長(zhǎng)其焊接部位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在內(nèi)力較小截面處。

H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm×450mm，中心開(kāi)孔與型鋼上孔對(duì)齊。

根據(jù)總包提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，可在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（φ12線材），誤差控制：

a.在±5cm以內(nèi),型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。

b.安裝好吊具及固定鉤，然后用50噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核其垂直度。

c.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。

d.H型鋼下插至設(shè)計(jì)深度后，用槽鋼穿過(guò)吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。

e.若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。

f.型鋼插入宜插在靠近基坑一側(cè)，插入長(zhǎng)度、垂直度偏差、型鋼標(biāo)高和插入平面位置等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表所示。

內(nèi)插型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 型鋼拔出

主體結(jié)構(gòu)施工完畢且恢復(fù)地面后，開(kāi)始拔除H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。H型鋼拔出后及時(shí)對(duì)空隙填充砂漿或注漿封孔，以控制變形量。

（1）施工安排：

地下室施工完畢且地下室頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始拔除H型鋼，本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用一臺(tái)25t汽車吊各配備一組千斤頂，每組兩個(gè)千斤頂（型號(hào)為QD-200T）。（視工程進(jìn)度等要求，）

（2）H型鋼拔除

1）拔除型鋼時(shí)，具體應(yīng)與相關(guān)單位協(xié)商落實(shí)。

2）H型鋼拔除施工程序

①平整場(chǎng)地→②安裝千斤頂→③吊車就位→④型鋼拔除→⑤孔隙填充

（3）平整場(chǎng)地

a.拔H型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。

b.工作面上物件清理干凈，以滿足25噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，25噸汽車吊凈重為24.3噸，后兩輪間寬為1.8米；以型鋼內(nèi)側(cè)6.5米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸H型鋼的通道。

c.根據(jù)本工程的實(shí)際情況，請(qǐng)總包單位積極配合，并留出足夠的操作面和通道。

d.如業(yè)主方?jīng)]有特殊要求且能提供施工作業(yè)面，我司將按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在基坑平面上。盡量滿足運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。

（4）、安裝千斤頂

將二個(gè)千斤頂（型號(hào)為：QD-200T）平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的H型鋼的兩邊用吊車將H鋼起拔架吊起，沖頭部分‘哈夫’圓孔對(duì)準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開(kāi)口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。

（5）、型鋼拔除

開(kāi)啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時(shí)，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出。

（6）、孔隙填充

為減小拔出H型鋼后其空隙對(duì)周圍道路等建筑物的影響，按照設(shè)計(jì)要求，拔出H型鋼后即采用灌漿進(jìn)行填充，土質(zhì)較好時(shí)漿料采用水泥漿，水灰比不宜大于1.5，土質(zhì)較差時(shí)采用水泥砂漿填充，灌漿時(shí)插入鍍鋅管灌漿；根據(jù)拔型鋼后的監(jiān)測(cè)情況，如變形較大，可進(jìn)行調(diào)整型鋼拔除流程。

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