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一、技術應用

近日，中建八局三公司成功應用“預應力魚腹梁裝配式鋼支撐”技術，解決了傳統混凝土內支撐造價高、工期長、內支撐密集、變形不可控、拆撐產生大量建筑垃圾和噪音污染等問題，是在應用局工程研究院開發的雙拼型鋼內支撐之后，基坑支撐新技術的又一次有利嘗試。

二、預應力魚腹梁裝配式鋼支撐

預應力魚腹梁裝配式鋼支撐（簡稱IPS）是運用預應力原理開發出的一種技術先進、綠色環保的大跨度基坑內支撐結構。該技術采用H型鋼對撐（或角撐）壓住魚腹梁的兩端，通過對魚腹梁下弦鋼絞線施加預拉力，使整個大跨度魚腹梁產生向坑外的位移趨勢，激發坑外的被動土壓力，從而達到控制位移的目的。并對魚腹梁兩端的支撐施加預壓應力，從而形成一個大跨度的、閉合的、穩定的受力體系。

該體系由上弦梁（圍檁）、直腹桿、斜腹桿、下弦鋼絞線，對撐、角撐等鋼構件組成。是一種可回收、重復使用的裝配式基坑內支撐體系。

三、項目簡介

森蘭國際六期（D3-10）項目位于上海市浦東新區，建筑面積4.4萬㎡，占地面積9687㎡，基坑開挖面積約8136㎡，周長約380m，最大開挖深度10.6m，地下室二層，地上有四棟商辦樓。

本工程基坑東側為哈羅國際學校，北側為上海市竹園中學、好奇妙幼兒園，其中哈羅國際學校距基坑邊不足15m。東側距基坑邊9m和11m處為哈羅學校校內雨污水管線；北側距離基坑4.8m處為燃氣管線?；颖眰取|側環保等級為二級，環保要求高。

四、解決的難題

針對復雜的周邊環境，從工期、經濟、安全等多方面考慮，將原方案的第二道鋼筋混凝土支撐改為預應力魚腹梁裝配式鋼支撐。其成本可控，工期可控，環保可控，方案在經過專家論證后，逐步在現場進行落實，過程中重點監測鋼支撐的軸力變化和基坑的變形，最終有效的控制住了北側管線及東側學校的變形，確保了周邊管線和建筑物的安全。

五、經濟及工期效益

預應力魚腹梁裝配式鋼支撐綠色環保、節能減排、施工便利、縮短工期，是一種具有高冗余度的超靜定結構，安全可靠。

1、經濟效益

第二道支撐采用預應力魚腹梁鋼支撐后，省去現澆混凝土養護時間，縮短工期9天，降低成本52萬元。

2、社會效益

預應力魚腹梁裝配式鋼支撐標準化鋼構件、螺栓連接，安拆方便，無混凝土的養護，縮短了項目工期；魚腹梁跨度大，為土方開挖和地下結構施工提供了較大空間，施工便利性較好；支撐拆除后可以重復使用，節約了造價；拆撐不會產生噪音、粉塵和建筑垃圾，節能環保；魚腹梁鋼支撐通過施加較大的預應力有效的控制了基坑變形，且施工過程中可調整預應力，有效保護地下管線和周邊建筑物的安全，社會效益顯著。

轉載自：中建八局科技公眾號